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導(dǎo)熱油防爆加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運行，設(shè)備使用管理者應(yīng)切實注意要點。

操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試考核合格后方可上崗。操作人員上崗值班時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和工藝規(guī)程以及崗位責(zé)任制，嚴(yán)守紀(jì)律，恪盡職守，對于系統(tǒng)中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要果斷處理并及時向上級報告。嚴(yán)格堅持開車時先啟動循環(huán)泵后點火，停車時先停火，導(dǎo)熱油循環(huán)泵仍繼續(xù)運行，使油溫降至100℃以下時再停泵的操作順序，任何時候不可能倒這一順序。首次開車或者加入新油后，必須脫除導(dǎo)熱油中的水分和輕組分，在脫水排氣過程中應(yīng)注意，系統(tǒng)溫度升至100℃時，放慢升溫速度，以便使水分和輕組分得以充分汽化，并多次排空，當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度與壓力曲線符合其對應(yīng)關(guān)系后方可依照規(guī)定的升溫曲線進(jìn)行操作。

切忌，設(shè)備正常運行中，嚴(yán)禁向加熱系統(tǒng)添加新導(dǎo)熱油。在系統(tǒng)開車后，如循環(huán)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓差波動較大、溫差超過限值、流速低于設(shè)定值時，系統(tǒng)則不能投入正常運行，應(yīng)當(dāng)采取措施消除以上現(xiàn)象，待各項指標(biāo)穩(wěn)定在設(shè)定的范圍時，整個系統(tǒng)方可投入正常運行。要堅持值班巡回檢查制度，值班人員應(yīng)當(dāng)對系統(tǒng)中的重點部位，如循環(huán)泵、高位槽、液位計、壓力表、控溫儀表、流量計、旁路過濾器等要按時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

在對導(dǎo)熱油爐檢測或檢查時，應(yīng)當(dāng)用12V的低壓防爆照明燈。要制定應(yīng)對突然停電的應(yīng)急措施和預(yù)案，切實保護(hù)好爐管和導(dǎo)熱油。燃煤導(dǎo)熱油爐若遇突然停電應(yīng)打開爐門，停止加熱，用濕煤壓火或緊急停爐，除盡余火，迅速打開冷油置換閥門放油，但放油速度不可太急。把高位槽的冷油經(jīng)爐管放入低位槽，同時用手搖泵將低位槽的油打入高位槽進(jìn)行循環(huán)，用以降低系統(tǒng)的溫度。如設(shè)置一條備用油路或自備發(fā)電機(jī)，把循環(huán)泵接通，恢復(fù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)則更好。燃油燃?xì)獾膶?dǎo)熱油電加熱器如遇突然停電，除采取以上措施以外，還應(yīng)立即熄火，并將爐門和煙道的擋板開大以降低爐溫。

每半年一次對系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油取樣化驗，如果果酸值、黏度、閃電和殘?zhí)妓捻椫笜?biāo)達(dá)到報廢值時。應(yīng)及時更換新油。更換新油時，應(yīng)清除系統(tǒng)內(nèi)壁的雜質(zhì)污物，以免影響導(dǎo)熱油的熱效率和使用壽命。導(dǎo)熱油爐熄火后再點火時，爐膛內(nèi)必須進(jìn)行10~15min強(qiáng)制通風(fēng)，吹凈爐膛內(nèi)殘留的可燃?xì)怏w。